열처리 공정은 삼각나사의 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 따라서 고품질의 나사를 생산하려면 성숙한 열처리 공정이 필요하고 열처리 공정 중 품질 관리가 필요합니다. 열처리 공정의 품질에 영향을 미치는 요소가 무엇인지 알고 있습니까?
열처리 공정의 분명한 특징은 나사 재료의 내부 구조를 변경하여 나사의 성능과 품질을 향상시키는 것입니다.
일반적으로 열처리 과정에서 나사의 재질과 모양은 변하지 않습니다. 열처리 후 나사에 부여된 품질 특성은 표면에서 직접 확인할 수 없기 때문입니다. 일반적으로 열처리는 주로 재료의 신장률, 인장강도, 면적 감소율을 변화시킵니다. 따라서 열처리 공정이 실제 목적을 달성하도록 하려면 나사를 감지하는 데 특수 도구와 장비가 필요합니다.
그러나 검사 샘플링 비율과 검사 위치가 제한되어 있어 각 나사 사양 또는 각 나사 배치에 대해 100% 검사를 달성하기 어려운 경우가 많으며, 테스트 결과는 전체 나사 배치의 열처리 품질을 완전히 반영할 수 없습니다. .
열처리 공정을 개발할 때 일반적으로 열처리 횟수에 따라 일괄 생산에 투입됩니다. 따라서 열처리 테스트 후 문제가 발견되면 제조업체에 상당한 손실을 가져오기 쉽습니다. 열처리 공정에서는 종합적인 품질 관리를 구현하기 위해 전체 생산 공정에 대한 엄격한 제어가 필요합니다.
현재 나사에 대한 ISO9000 시리즈 인증이 업계에서 진행되고 있으며 이는 매우 중요하며 업계에서 인정받고 있습니다. ISO90002000 표준의 나사 열처리 공정에 대한 요구 사항에 따르면 열처리 공정 중에 품질을 보장하고 허용 가능한 범위 내에서 결함률을 제어해야 하는 것으로 이해됩니다.
1. 참가자
정식 제조업체에는 열처리 공정 부서가 많을 수 있으며 참여자 수도 많습니다. 열처리 공정의 품질관리를 위해서는 부서 구성원 모두의 적극적인 참여가 필요하다. 품질 관리 과정에서는 개인에 의존하는 것뿐만 아니라 모든 직원의 참여가 필요합니다.
우선, 업무 과정에서 직원이 완수하는 부분을 소홀히 하면서, 직원 개개인의 책임과 권한을 명확히 할 필요가 있다. 둘째, 직원의 운영 능력과 품질 관리 능력을 향상시키기 위해 정기적으로 관련 교육을 마련하는 것이 필요합니다. 일부 중요한 직위의 경우 자격 인증도 필요합니다. 또한, 직원들의 품위감과 의사소통 능력을 함양하기 위해 정기적으로 직업윤리교육을 실시하는 것도 필요합니다.
2. 장비 툴링(기계)
기술의 발전에 따라 열처리 생산설비의 종류가 점점 다양해지고 있으며, 정밀한 측정기기가 필요한 경우도 있습니다. 성숙한 공정 장비는 스크류 열처리의 공공 복지를 원활하게 완료하기 위한 전제 조건입니다. 물론, 운영자는 작동 중 안전과 신뢰성을 보장하기 위해 다양한 장비의 작동 절차를 숙지해야 합니다.
장비를 사용할 때에는 장비의 유지보수에 주의하고 장비 관리 시스템을 맞춤화하며 장비 작동 기록을 유지하고 측정 장비를 올바르게 보관해야 합니다. 사용 후에는 즉시 원래 위치로 돌려보내야 합니다.
3. 나사 재질
열처리 가공을 수행할 때 일반적으로 가공 전에 재료를 결정하지만 실제 가공 공정에서는 때로는 재료가 혼합되거나 잘못된 재료, 변형 및 스크류 열처리 품질에 영향을 미치는 기타 상황이 있을 수 있습니다. 따라서 검사 부서는 재료 검사를 잘 수행해야 합니다.
삼각나사의 열처리 과정에서 품질 문제가 발견되면 즉시 수리하고 해결해야 합니다.